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| 连续式失重秤工作原理介绍说明 |
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连续式失重秤设备，主要是针对粉状物料而出产研制的设备，具代表性的物料便是粉煤灰物料，因而连续式失重秤也被称为粉煤灰秤等 ，现在市场上出产连续式失重秤设备的厂家不多 ，因而 ，很少有人知道连续式失重秤的作业原理；都知道粉状物料的流动性比较好，在计量中很难操控 ，在操控中经常会呈现物料在仓中呈现空转，所以在计量称重中得不到物料的分量数据，无法完成称重和计量 ；粉状物料在计量中也简单呈现结拱 、穿仓、计量不准、标定问题等，那么如何处理这些问题呢 ？
办法/过程 ：
1.连续式失重秤主要是由助流仓 、缓冲仓、称重仓、搅拌设备组成的，而仓与仓中心选用的是闸板阀操控物料的下料情况
2.首要和物料接触的是助流仓 ，而在助流仓中设置的有主动吹气设备，使粉状物料在助流仓中形成旋流，从而避免物料呈现结拱及塌料现象
3.当物料从料仓下到助流仓中时 ，助流仓下面的闸板阀会主动封闭，当助流仓中物料达到仓中设置的物料分量时，料仓会中止下料，然后闸板阀会主动打开，物料进入缓冲仓中，而缓冲仓和称重仓中心的闸板阀会主动闭合，而缓冲仓中则选用两个进口气动闸阀作为缓冲仓的上下衔接件，确保物料的密封 ，不会自流到称重仓，影响计量精度
4.当物料下料达到缓冲仓设定的称重值后 ，助流仓和缓冲仓中心的闸板阀会主动闭合，中止下料，接着便是物料开端进入称重仓中，称重仓主要是为避免架桥 、物料冲击 ，从而确保喂料均匀顺畅
5.当称重仓物料达到必定数值时，上面的闸板阀主动闭合，物料会从称重仓开端下料到螺旋出料组织，高精度的螺杆经过精细加工使与筒壁之间有微小间隙，从而确保高的称量精度和给料稳定性。减速电机与螺杆的衔接紧凑简便，减少了过渡环节从而使传动精度更高
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