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| 螺旋秤的工作原理及其使用规范阐述 |
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螺旋秤原理
材料从进料口根据叶轮螺旋输送到进料口，在螺旋输送机下安装电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧片 、重量传感器等组成），检查材料净重 ，发生份额称重杠杆载荷电压信号输送到动态称重外表，安装在螺旋输送机尾端的速度传感器输入输送机主轴的速度信号 ，发生份额称重杠杆载荷电压信号输送到动态称重外表。
螺旋秤运用标准
螺旋秤标准应根据材料的具体流量和特性进行选择 。以螺旋叶片直径和进料口标准为代表的螺旋秤标准尺寸，根据实践大体积流量选择螺旋叶片直径，确保材料不开裂 ，不堵塞，瞬时丈量负荷满足，取样相对安稳 ，太短会发生不利影响。
根据物料特点，选用螺旋结构。常见的国内螺旋秤结构尺寸是固定的，这对不同工艺条件的物料特色适应性较差。根据物料活动、黏性、容重特色及螺旋管长短来挑选螺旋秤结构及标准 。
丝杆叶分等牙距、变螺距 、变叶径、变轴径、双螺叶等结构方式，应根据实践物料特色及要求，确认所运用的结构方式，切勿千篇一律，可不能把选用变螺距等视作优良，应因“地”来定。假如对流通性较好的泻性粉剂，而且没有显着反风难题，则无须选用变螺距 。
应淘汰短螺旋秤。长螺杆秤可以分为悬吊或下支结构的“全载”和“悬臂式”。弹簧悬臂螺旋秤是一种安稳牢靠、适应性强 、丈量精度强的螺旋秤。
粉末材料的活动受材料特性 、体系工艺环境及其变化的影响很大。因而，在工艺体系的各个环节中，保持材料的平衡和安稳是非常重要的。在丈量精度要求较高的阶段 ，除了螺旋秤的独特出产加工外，还设置了较佳体系“线上”秤重校准设备或“线下”对螺旋秤的精度进行验证和调整。
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